Устройство для двойного изгиба и двойного выравнивания при растяжении для широкополосных металлических полос в непрерывных линиях гальванизации

Этот мокрый выравниватель при растяжении с двойным изгибом и двойным выравниванием представляет собой высоконагруженное финишное оборудование, предназначенное для исправления плоскостности широких металлических полос. Сконструированный для непрерывных металлургических технологических процессов, выравниватель при растяжении использует мокрый механизм работы с конструкцией двойного изгиба и двойного выравнивания.

Он эффективно устраняет типичные дефекты полосы, включая кромочные волны, центральные прогибы и кривизну. Циркулирующая технологическая жидкость обеспечивает непрерывную смазку поверхности валков и охлаждение в процессе высоконагруженных операций выравнивания, что особенно благоприятно для сценариев коррекции тонколистовых широких рулонов при высоких силах трения и повышенных нагрузках. Прочная сварная станина машины гарантирует стабильную круглосуточную работу в условиях металлургического цеха.

Основные технические параметры

Материал полосы: углеродистая сталь в мягком и полу‑мягком состоянии, холоднокатаная углеродистая сталь, полоса из нержавеющей стали, алюминиевая полоса
Толщина полосы: 0,15–4,0 мм
Ширина полосы: 650–2700 мм
Максимальная рабочая скорость: ≤500 м/мин
Плоскостность входящей полосы: ≤30‑50 ед.I
Плоскостность готовой полосы: 3–5 ед.I
Опциональная комплектация: гидравлический узел смены валков для быстрой замены валков, сокращение простоев производства при частой смене спецификаций продукции.

Благодаря принципу мокрой работы выравниватель при растяжении обеспечивает эффективную смазку и теплоотвод между рабочими валками и материалом полосы во время операций выравнивания. Трениевое тепло, возникающее при многократных деформациях изгиба под натяжением, отводится циркулирующей жидкой средой, что снижает риск износа валков при длительных производственных циклах.

Даже широкие полосы с неудовлетворительной исходной плоскостностью могут быть стабильно доведены до требуемых показателей плоскостности. Опциональный гидравлический узел смены валков повышает эксплуатационную гибкость при переходе между различными марками материалов и размерами полос, увеличивая общую производительность линии.

Область применения

Являясь ключевым агрегатом для улучшения плоскостности полос в многочисленных цепочках непрерывной финишной обработки металла, мокрый выравниватель при растяжении органично интегрируется со следующими производственными линиями:

Линия непрерывного горячего оцинкования
Линия непрерывного отжига
Линия выравнивания при растяжении и перемотки
Линия цветного покрытия
Линия лужения

Данный мокрый агрегат выравнивания подходит для производственных сценариев, допускающих контакт технологической жидкости с поверхностью полосы. Вспомогательная функция охлаждения и смазки делает его предпочтительным вариантом для высоконагруженных задач выравнивания. Гарантированная выравнивателем при растяжении плоскостность выходной полосы закладывает прочный фундамент для стабильного качества последующих процессов оцинкования, отжига, нанесения покрытия и лужения.

Металлургические производители, обрабатывающие широкие полосы из углеродистой и нержавеющей стали, а также алюминия, могут использовать данный выравниватель при растяжении с двойным изгибом и двойным выравниванием. Он сочетает высокую способность выравнивания, широкую совместимость по диапазону спецификаций и настраиваемые вспомогательные модули. Данное решение для выравнивания помогает предприятиям стабилизировать качество готовых рулонов и повысить конкурентоспособность продукции для крупносерийных непрерывных производственных проектов.

Если у вас есть технические вопросы или специфические требования к проекту, не стесняйтесь обращаться к нашей команде. Мы готовы предоставить профессиональную техническую поддержку, индивидуальные конфигурационные решения и конкурентоспособные коммерческие предложения для модернизации вашей производственной линии.Металлургическое оборудование

Для ознакомления со всем ассортиментом запасных частей переходите на страницу нашей компании на Metaprom: https://metaprom.ru/companies/id678908

FAQ

1.Что такое выравниватель напряжения?
Выравниватель напряжения — это машина, используемая в металлообрабатывающей промышленности для улучшения плоскостности и формы металлических листов или полос за счёт приложения контролируемого напряжения и изгиба.

2.Как работает выравниватель напряжения?
Выравниватели напряжения работают путём протягивания металлических листов через систему валков с одновременным созданием напряжения. В результате материал удлиняется и выравнивается, а имеющиеся дефекты формы исправляются.

3.Какие типы материалов можно обрабатывать с помощью выравнивателя напряжения?
Выравниватели напряжения обычно используются для обработки стали, алюминия, меди и других металлических сплавов в виде листов или полос.

4. Каковы преимущества использования выравнивателя напряжения?
Улучшенная плоскостность и контроль формы металлических листов.
Снижение остаточных напряжений внутри материала.
Повышенное качество поверхности и внешний вид.
Обеспечение возможности последующих технологических операций, таких как резка, штамповка и сварка.

5. Какие факторы следует учитывать при выборе выравнивателя напряжения?
Толщина и ширина обрабатываемого материала.
Требуемый уровень плоскостности и допуски по форме.
Требования к скорости и производительности.
Возможность интеграции с существующими производственными линиями.

6.Чем выравниватели напряжения отличаются от роликовых выравнивателей? Выравниватели напряжения используют растягивающее усилие для удлинения и выравнивания материалов, тогда как роликовые выравниватели используют серию валков для механического выравнивания материалов без приложения растягивающего усилия.

7.Какое техническое обслуживание требуется для выравнивателя напряжения? Регулярное техническое обслуживание включает смазку валков и подшипников, проверку гидравлических систем (при наличии) и периодическую регулировку параметров напряжения.

8. Как можно оптимизировать работу выравнивателя напряжения?
Обеспечить правильную настройку и калибровку в соответствии с характеристиками материала.
Регулярно контролировать уровни напряжения и соосность валков.
Обучать операторов правильным процедурам эксплуатации и правилам безопасности.

9. Какие меры безопасности следует соблюдать при работе на выравнивателе напряжения?
Операторы должны быть обучены безопасным методам работы, использовать соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) и соблюдать процедуры блокировки/отключения при проведении технического обслуживания.

10. Можно ли адаптировать выравниватели напряжения под конкретные задачи? Да, выравниватели напряжения могут быть адаптированы с помощью различных конфигураций валков, систем контроля напряжения и функций автоматизации для удовлетворения конкретных требований к обработке материалов.