Техническое описание натяжного правильного станка
Автоматизированная натяжная правильная машина для точного выравнивания
“Современная машина для продольной резки способна эффективно преобразовывать геометрию листовой/рулонной заготовки и находит широкое применение в обработке нержавеющих стальных полос, продолжая совершенствоваться технологически.
Ключевым элементом обеспечения плоскостности полосы является правильно-растяжной станок. При подаче металлической полосы в правильный агрегат, рабочие валки правильной машины предварительно настраиваются в соответствии с:
• толщиной входящего материала
• требуемыми параметрами прямолинейности обрабатываемой полосы.”
Структурная компоновка оборудования поперечной резки
Конструкция машины включает следующие основные компоненты:
1. Несущая рама – открытого типа, изготовленная из стального листа Q235A. Особенности:
◦ Высокая нагрузочная способность
◦ Превосходная жесткость конструкции
◦ Эстетичное внешнее исполнение
Технология изготовления:
◦ Плазменная резка заготовок
◦ Непрерывная автоматизированная сварка
◦ Полный отжиг в электропечи
◦ Финальная обработка на 10-метровом ЧПУ фрезерно-расточном центре
2. Система позиционирования:
◦ Конические штифты фиксации
◦ Гидроцилиндры прижима
◦ Бесконтактные датчики контроля
(Один конец штифта стационарный, второй – с гидроприводом)
3. Прижимной механизм:
◦ Привод: электродвигатель 3 кВт
◦ Редуктор червячного типа
◦ Винтовая передача:
◦ Стационарный ходовой винт
◦ Подвижная гайка
◦ Обеспечивает вертикальное перемещение верхней роликовой системы
4. Качающий механизм:
◦ Электромеханический привод
◦ Эксцентриковый вал
◦ Обеспечивает угловое отклонение верхней роликовой системы
5. Гидравлическая сервосистема (дополнительно)
Параметр входящего материала:
материал: полутвердый, твердый 200 серии, 300 серии, 400 серии и т. Д
Производительность: Предел текучести: :205 МПа≤σс≤1350 МПа
Ширина: 600 ~ 1060 мм
Толщина: 0,1 ~ 0,6 мм
Устройство рабочего валка:
Конструкция валкового узла:
1. Компоновка валков:
◦ 23 рабочих валка (11 верхних + 12 нижних) с шахматным расположением
◦ 25 промежуточных валков
◦ Опорные ролики
2. Технические характеристики:
◦ Диаметр рабочих валков: Ø16 мм
◦ Подшипниковые узлы: премиальные марки INA/FAG
◦ Материал валков: Cr12MoV
◦ Твердость поверхности: HRC64-66
◦ Глубина закаленного слоя: 2-2.5 мм
3. Система регулировки:
◦ 11-секционный гидроцилиндрический механизм с индивидуальным управлением
◦ Серво-гидравлический привод регулировки:
◦ Наклонный блок на направляющих
◦ Вертикальное позиционирование нижней роликовой системы
◦ Независимая регулировка выпуклости по секциям
4. Кассетный узел:
◦ Комплект кассет под валки Ø16 мм
◦ Разнесенные по длине верхние/нижние роликовые системы
◦ Синхронный выдвижной механизм роликовых ящиков
Применение натяжной правильной машины
Области применения натяжных правильных машин:
1. Металлургическая промышленность:
◦ Широко применяется при производстве нержавеющих стальных полос
◦ Ключевое оборудование в технологических процессах:
◦ Литье металлопроката
◦ Горячая и холодная прокатка
◦ Волочение металлов
◦ Правка готовой продукции
2. Транспортное машиностроение:
◦ Критически важное значение при строительстве:
◦ Высокоскоростных железнодорожных магистралей
◦ Линий метрополитена
◦ Трамвайных систем
◦ Аэропортовых транспортных узлов
◦ Обеспечивает точное выравнивание металлоконструкций
3. Автомобильная промышленность:
◦ Основное технологическое оборудование для обработки:
◦ Кузовных панелей
◦ Дверных элементов
◦ Крышевых конструкций
◦ Гарантирует требуемые параметры плоскостности
4. Бытовая техника и электроника:
◦ Незаменимое оборудование при производстве:
◦ Корпусных деталей телевизоров
◦ Панелей холодильников
◦ Компонентов систем кондиционирования
◦ Обеспечивает высокое качество поверхности
