Высокоточные Дисковые кромкообрезные ножницы
Дисковые кромкообрезные ножницы– это не просто инструмент для разрезания, а ключевой узел, определяющий качество кромки, точность ширины и общую эффективность вашей линии. Наши дисковые ножницы спроектированы для бесперебойной работы в условиях высоких скоростей и нагрузок, обеспечивая чистый рез без заусенцев и деформаций, что позволяет сразу направлять полосы на последующие операции без дополнительной обработки.
КлючевыеДисковые кромкообрезные ножницы:
- Высокая точность реза: Специально разработанная массивная станина, прошедшая стабилизирующий отжиг для снятия внутренних напряжений, в сочетании с прецизионными подшипниковыми опорами валов повышенного класса точности, эффективно гарантирует минимальное радиальное биение и динамическую вибрацию режущего узла. Это инженерное решение обеспечивает формирование идеально ровной и чистой кромки без заусенцев, а также строгое соблюдение заданных допусков по ширине (±0.1 мм) по всей длине разрезаемой полосы, что напрямую влияет на повышение выхода годной продукции и позволяет исключить дополнительные операции по доработке кромки.
- Быстрая переналадка: Система регулировки ширины реза (ручная или с ЧПУ) позволяет менять ширину полос за считанные минуты без замены дисков, что критически важно для работы с малыми партиями и повышения гибкости производства.
- Долгий срок службы: Режущие диски изготавливаются из высоколегированной инструментальной стали, проходят специальную объемную закалку и точную шлифовку, что обеспечивает исключительную стойкость к износу и длительные интервалы между переточками.
- Универсальность применения: Оборудование эффективно работает с черными и цветными металлами: от мягкой низкоуглеродистой стали и алюминия до высокопрочных сталей и нержавейки в заданном диапазоне толщин.
Области применения:
- Высокоскоростные линии продольной резки рулонной стали для получения узких полос с минимальными допусками по ширине. Наше оборудование гарантирует стабильное качество кромки и точность геометрии, что критически важно для последующих операций прокатки или непосредственной отгрузки продукции требовательным потребителям, таким как производители сварных труб или профилей.
- Подготовительные технологические участки перед операциями штамповки или гибки, где требуется предварительная обработка металла. Резка на дисковых ножницах позволяет устранить дефектные кромки исходного рулона и получить идеально ровные заготовки, обеспечивающие точное позиционирование в штампах и пресс-формах.
- Производство технологических слябов и узких полос для дальнейшего проката в специализированных станах. Наше оборудование обеспечивает максимальный выход полезной продукции благодаря точному резу и минимальной ширине обрезной кромки, что делает процесс экономически эффективным при работе с дорогостоящими марками сталей и цветных металлов.
- Финальная обработка кромки после операций газовой или плазменной резки для улучшения потребительских качеств продукции. Мы обеспечиваем удаление окалины, заусенцев и зоны термического влияния, создавая идеально гладкую кромку, готовую к последующему нанесению покрытий или сварке.
Конструктивные особенности:
- Усиленная станина: Сварная конструкция из высокопрочной конструкционной стали с дополнительными ребрами жесткости. Данная инженерная разработка гарантирует абсолютную стабильность геометрии при постоянных динамических нагрузках, эффективно поглощает вибрации и исключает прогиб, создавая идеальную основу для высокоточного реза.
- Прецизионная регулировка зазора между дисками: Механизм точной настройки (винтовой или клиновой) с цифровой индикацией позволяет оператору мгновенно устанавливать оптимальный зазор между режущими дисками в зависимости от конкретной толщины и марки обрабатываемого металла, что является ключевым условием для получения чистого реза без заусенцев и деформации материала.
- Интеллектуальная система прижима ленты: Гидравлическая или пневматическая система с регулируемым усилием надежно фиксирует материал по всей ширине непосредственно перед зоной реза. Это полностью предотвращает смещение и вибрацию полотна, обеспечивая безупречное качество кромки и соблюдение заданных геометрических параметров.
- Автоматизированная система удаления стружки: Встроенная конвейерная или воздушная система непрерывно и эффективно удаляет металлическую стружку из рабочей зоны. Это не только защищает оборудование и поверхность продукта от повреждений, но и поддерживает чистоту на рабочем месте, повышая общую безопасность и культуру производства.
