рабочих валков
Выравниватели натяжения: Ролики в выравнивателях натяжения, наряду с приложенным натяжением, корректируют форму гнутого металла.

В многовалковых выравнивателях натяжения металл постепенно изгибается против своей первоначальной кривизны. Например, при строительстве высотных зданий параллельные ролики в натяжных выравнивателях выпрямляют стальные балки, обеспечивая их соответствие строительным требованиям.

Прокатные станы: Валки на прокатных станах уменьшают толщину металлических слябов. Непрерывное вращение валков протягивает металл через стан, а уменьшение толщины происходит за несколько проходов.

Например, сталелитейная компания использует рабочие валки и опорные валки для преобразования металлических плит в стальные листы автомобильного качества.

Типы выравнивателей натяжения валков:
Параллельные валки распространены для правки плоских формованных материалов. Сегментированные валки предназначены для материалов со сложными сечениями. Прокатные станы: рабочие валки непосредственно контактируют с металлом и деформируют его. Опорные валки поддерживают рабочие валки для обеспечения равномерного уменьшения толщины.

Выбор материала
Материал валков должен обладать высокой твердостью, износостойкостью и прочностью. Легированная сталь с такими элементами, как хром и никель, подходит для работы с высокими нагрузками. Чугун используется в менее требовательных сценариях из-за его экономичности и эффективности.

Керамические валки подходят для работы при высоких температурах и высоком износе, но являются хрупкими.

Техническое обслуживание и уход
Регулярный осмотр на предмет износа, трещин или деформаций является обязательным условием. Достаточная смазка снижает трение. Точное выравнивание имеет решающее значение; Смещение валков может привести к дефектам продукта.

Таким образом, правильная конструкция валков, выбор материалов и техническое обслуживание имеют жизненно важное значение для производства высококачественной металлической продукции.