- Newsletter
- Shanghai Jundong Info Tech Co.,LTD
Кромкообрезные ножницы: революция в эффективности обработки металлических полос
В быстро развивающейся металлообрабатывающей промышленности эффективное управление отходами обрезки кромок имеет решающее значение для поддержания производительности, безопасности и прибыльности. Измельчитель лома является незаменимым решением для работы с побочными продуктами обработки металлических полос, особенно на линиях продольной резки, травления и обработки рулонов. Это оборудование, предназначенное для резки металлических полос с обрезкой кромок на удобные для использования детали, сводит к минимуму отходы, повышает безопасность на рабочем месте и оптимизирует восстановление стоимости лома.
Кромкообрезные ножницы
Кромкообрезные ножницы
Дисковые ножницы: Высочайшая точность резки металла в потоке
Кромкообрезные ножницы
Кромкообрезные ножницы
Кромкообрезные ножницы
Оборудование для резки: Стружкодробилка для линии продольной резки 2200 мм
Кромкообрезные ножницы
Что такое измельчитель металлолома?
Измельчитель лома — это высокопроизводительная машина, интегрированная в линии обработки металла для непрерывной обрезки кромок или лома на однородные куски. В нем используются вращающиеся ножницы, приводимые в действие электродвигателями, для обработки таких материалов, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и высокопрочные сплавы. Автоматизируя обработку лома, он сокращает ручное вмешательство, снижает риск травматизма и обеспечивает стабильное качество лома для переработки или перепродажи.
Основные особенности и преимущества
1.Повышенная безопасность и эффективность
Устраняет необходимость вручную обрабатывать рулоны обрезки тяжелых кромок, уменьшая воздействие на рабочих острых краев и травмы при подъеме тяжестей.
Входные желоба с нарезкой нити и автоматизированные конвейеры для лома оптимизируют операции, обеспечивая непрерывную обработку без остановок линии.
2.Технология прецизионной резки
Конструкция винтового лезвия: Оппозитные оправки со спиральными ножами обеспечивают низкий уровень шума (<85 дБ) резки, сниженное энергопотребление и увеличенный срок службы лезвия. Каждое лезвие имеет четыре многоразовые кромки перед заточкой.
Регулируемые зазоры при резке: автоматически адаптируется к различной ширине и толщине полосы (0,08–10 мм), обеспечивая чистые пропилы с минимальным количеством заусенцев.
3.Экономичное управление отходами
Равномерно измельченный лом увеличивает свою рыночную стоимость по сравнению со спутанными отходами или отходами неправильной формы.
Сокращает время простоя, связанное с ручным удалением брака и заменой рулонов, повышая общую производительность линии.
4.Универсальность во всех областях применения
Совместим с линиями продольной резки, травлением и поперечной резкой различных материалов — от тонкой алюминиевой фольги (0,08 мм) до сверхпрочных стальных листов (10 мм).
Легко интегрируется с шаровыми машинами для сбора лома или конвейерными системами для автоматизированного сбора отходов.
Технические характеристики
Сведения о параметрах
Совместимость материалов Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, титан, высокопрочные сплавы
Ширина полосы до 2 900 мм (114 дюймов)
Диапазон толщин 0,08–10 мм
Скорость линии до 3 000 футов в минуту (915 м/мин)
Уровень шума <85 дБ
Обслуживание ножей Заточка с помощью стандартных плоскошлифовальных машин; Конструкции без прокладок сводят к минимуму время простоя
Применение в обработке металлических полос
1.Линии продольной резки
Автоматически срезает обрезки кромок, образующихся во время резки, устраняя необходимость ручной замены рулонов и повышая безопасность рабочих.
2.Линии травления и цинкования
Перерабатывает окисленный лом или лом с покрытием, обеспечивая чистое отделение материала для переработки.
3.Производство цветных металлов
Работает с деликатными материалами, такими как алюминий и медь, не повреждая поверхности.
Почему стоит выбрать наш измельчитель лома?
1.Признанное лидерство в отрасли
С более чем 400 единицами, работающими по всему миру, наши технологии устанавливают стандарты надежности и неприхотливости в обслуживании.
2.Настраиваемые решения
Дополнительные функции включают в себя динамическое управление шириной (DWC), револьверные триммеры и системы быстрой смены лезвий для различных производственных потребностей.
3.Всесторонняя поддержка
Доступность запасных частей 24/7, обслуживание на месте и услуги по заточке лезвий обеспечивают минимальное время простоя.