Кромкообрезные ножницы: революция в эффективности обработки металлических полос
В быстро развивающейся металлообрабатывающей промышленности эффективное управление отходами обрезки кромок имеет решающее значение для поддержания производительности, безопасности и прибыльности. Измельчитель лома является незаменимым решением для работы с побочными продуктами обработки металлических полос, особенно на линиях продольной резки, травления и обработки рулонов. Это оборудование, предназначенное для резки металлических полос с обрезкой кромок на удобные для использования детали, сводит к минимуму отходы, повышает безопасность на рабочем месте и оптимизирует восстановление стоимости лома.


Что такое измельчитель металлолома?
Измельчитель лома — это высокопроизводительная машина, интегрированная в линии обработки металла для непрерывной обрезки кромок или лома на однородные куски. В нем используются вращающиеся ножницы, приводимые в действие электродвигателями, для обработки таких материалов, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и высокопрочные сплавы. Автоматизируя обработку лома, он сокращает ручное вмешательство, снижает риск травматизма и обеспечивает стабильное качество лома для переработки или перепродажи.

Основные особенности и преимущества
1.Повышенная безопасность и эффективность

Устраняет необходимость вручную обрабатывать рулоны обрезки тяжелых кромок, уменьшая воздействие на рабочих острых краев и травмы при подъеме тяжестей.

Входные желоба с нарезкой нити и автоматизированные конвейеры для лома оптимизируют операции, обеспечивая непрерывную обработку без остановок линии.

2.Технология прецизионной резки

Конструкция винтового лезвия: Оппозитные оправки со спиральными ножами обеспечивают низкий уровень шума (<85 дБ) резки, сниженное энергопотребление и увеличенный срок службы лезвия. Каждое лезвие имеет четыре многоразовые кромки перед заточкой.

Регулируемые зазоры при резке: автоматически адаптируется к различной ширине и толщине полосы (0,08–10 мм), обеспечивая чистые пропилы с минимальным количеством заусенцев.

3.Экономичное управление отходами

Равномерно измельченный лом увеличивает свою рыночную стоимость по сравнению со спутанными отходами или отходами неправильной формы.

Сокращает время простоя, связанное с ручным удалением брака и заменой рулонов, повышая общую производительность линии.

4.Универсальность во всех областях применения

Совместим с линиями продольной резки, травлением и поперечной резкой различных материалов — от тонкой алюминиевой фольги (0,08 мм) до сверхпрочных стальных листов (10 мм).

Легко интегрируется с шаровыми машинами для сбора лома или конвейерными системами для автоматизированного сбора отходов.

Технические характеристики
Сведения о параметрах
Совместимость материалов Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, титан, высокопрочные сплавы
Ширина полосы до 2 900 мм (114 дюймов)
Диапазон толщин 0,08–10 мм
Скорость линии до 3 000 футов в минуту (915 м/мин)
Уровень шума <85 дБ
Обслуживание ножей Заточка с помощью стандартных плоскошлифовальных машин; Конструкции без прокладок сводят к минимуму время простоя

Применение в обработке металлических полос
1.Линии продольной резки

Автоматически срезает обрезки кромок, образующихся во время резки, устраняя необходимость ручной замены рулонов и повышая безопасность рабочих.

2.Линии травления и цинкования

Перерабатывает окисленный лом или лом с покрытием, обеспечивая чистое отделение материала для переработки.

3.Производство цветных металлов

Работает с деликатными материалами, такими как алюминий и медь, не повреждая поверхности.

Почему стоит выбрать наш измельчитель лома?
1.Признанное лидерство в отрасли

С более чем 400 единицами, работающими по всему миру, наши технологии устанавливают стандарты надежности и неприхотливости в обслуживании.

2.Настраиваемые решения

Дополнительные функции включают в себя динамическое управление шириной (DWC), револьверные триммеры и системы быстрой смены лезвий для различных производственных потребностей.

3.Всесторонняя поддержка

Доступность запасных частей 24/7, обслуживание на месте и услуги по заточке лезвий обеспечивают минимальное время простоя.