Высокоточные правящие валки Ø28мм для линий травления Идеальное выравнивание для безупречного качества поверхности
В процессе травления металла даже минимальная деформация полосы может оказать критическое влияние на качество готовой продукции, приводя к дефектам поверхности и неравномерному травлению. Наши высокоточные правящие валки диаметром 28 мм были специально разработаны для работы в сложных условиях современных линий травления, где требуется особая точность и надежность. Благодаря оптимизированному диаметру и прецизионной обработке, они обеспечивают идеальное выравнивание полосы и стабильно высокое качество поверхности на протяжении всего производственного цикла, что позволяет значительно снизить процент брака и повысить общую эффективность технологического процесса.
Высокоточные правящие валки Ключевые преимущества
Технологическое превосходство
- Прецизионная геометрия с минимальными допусками: Строгое соблюдение диаметрального допуска в пределах ±0.005 мм гарантирует идеальную цилиндричность и соосность каждого валка. Эта высочайшая точность изготовления является фундаментальным условием для обеспечения равномерного контакта по всей ширине полосы и получения стабильных, воспроизводимых результатов правки.
- Оптимальный диаметр 28 мм: Данный размер был выбран в результате инженерных расчетов как наиболее сбалансированный, обеспечивающий идеальное соотношение жесткости и гибкости. Это позволяет валку эффективно противостоять прогибу под нагрузкой, сохраняя приспособляемость к микронным неровностям поверхности, что критически важно для обработки тонких и чувствительных материалов на линиях травления.
- Специальное защитное покрытие: На валки наносится многослойное функциональное покрытие, разработанное для эксплуатации в агрессивных средах. Оно обеспечивает повышенную устойчивость к воздействию кислот, щелочей и абразивному износу, что значительно продлевает срок службы валков, снижает частоту их замены и минимизирует простои оборудования.
Долговечность и надежность
- Материал: Нержавеющая сталь марки SS316/420.
- Твердость: 58-62 HRC.
- Обработка поверхности: Полировка до Ra 0.2 мкм.
Эксплуатационные преимущества
- Быстрая установка и замена: Модульная конструкция узла и система быстрой замены валков позволяют проводить монтаж и демонтаж на 40% быстрее по сравнению с традиционными решениями. Это значительно сокращает простои оборудования при плановом обслуживании или смене технологического режима.
- Минимальное техническое обслуживание: Специально разработанные защищенные подшипниковые узлы с многоуровневой системой уплотнений эффективно предохраняют от попадания абразивных частиц и агрессивных сред. Это обеспечивает длительную работу без необходимости частого обслуживания и позволяет увеличить интервалы между плановыми техническими осмотрами.
- Универсальная совместимость: Конструкция и крепежные интерфейсы системы стандартизированы и адаптированы под большинство распространенных моделей линий травления российского и европейского производства. Это гарантирует простую интеграцию в существующие технологические процессы без необходимости дорогостоящих модификаций оборудования.
Ключевые преимущества Конструктивные особенности
Система валков
- Прецизионная балансировка: Класс точности G1.0.
- Защита от коррозии: Специальное химистостойкое покрытие.
- Термостабильность: Сохранение геометрии при температурных колебаниях.
Подшипниковые узлы
- Двойная система уплотнения: Применено комбинированное уплотнение, состоящее из лабиринтного и контактного сальникового уплотнения, которое создает надежный барьер против проникновения агрессивных кислотных растворов, щелочей и производственной влаги. Эта конструкция обеспечивает полную защиту подшипниковых узлов и внутренних полостей в условиях повышенной влажности и химического воздействия.
- Специализированная система смазки: Используется высокотемпературная химически стойкая консистентная смазка, сохраняющая свои эксплуатационные характеристики в диапазоне температур от -30°C до +180°C и устойчивая к вымыванию и разложению под воздействием кислот и щелочей. Это гарантирует стабильную работу узлов трения при экстремальных рабочих температурах и увеличивает межсервисные интервалы.
- Усовершенствованная конструкция быстросъемных узлов: Разработана модульная конструкция с применением быстроразъемных соединений (например, типа «байонет»), что позволяет осуществлять демонтаж и замену ключевых компонентов без использования специального инструмента. Это решение сокращает время технического обслуживания с нескольких часов до 15-20 минут, минимизируя простой производственной линии.
Конструктивные особенности Области применения
Линии травления
- Химическое травление: Обработка в кислотных растворах.
- Электрохимическое травление: Высокоточное удаление окалины.
- Финальная правка: После процессов травления.
Обрабатываемые материалы
- Нержавеющие стали: AISI 304, 316, 430.
- Углеродистые стали: Полосы после отжига.
- Цветные металлы: Алюминий, медь и сплавы.
Преимущества для производства
Повышение качества
- Устранение волнистости и коробления.
- Равномерное травление по всей поверхности.
- Снижение брака на 25-30%.
Экономическая эффективность
- Срок службы в 2 раза выше аналогов.
- Снижение затрат на замену валков.
- Минимизация простоев оборудования.
Контроль качества
Многоступенчатый контроль
- Входной контроль: Химический анализ материала.
- Процессный контроль: Контроль термообработки.
- Финальный контроль: 3D-измерение геометрии.
Испытания
- Коррозионные испытания в кислотных средах.
- Тесты на износостойкость.
- Балансировочные испытания.
