Описание процесса обрезки кромок:

Обрезка кромок является ключевым технологическим оборудованием в составе непрерывной производственной линии, преимущественно применяемым на металлургических предприятиях. В процессе прокатки на кромках полосы могут возникать незначительные дефекты, такие как микротрещины. При отсутствии своевременной обрезки существует вероятность разрыва полосы на последующих этапах обработки.

Принцип работы:
Агрегат оснащен двумя смещаемыми вертикальными дисковыми ножами, которые обеспечивают регулируемый зазор и перекрытие для точного реза. В процессе резки ножи создают контролируемое усилие сдвига, приводящее к локальной деформации полосы в зоне контакта. По мере углубления режущих кромок степень деформации возрастает, и при достижении критического значения происходит разделение материала по линии реза.

Ключевые особенности:
• Регулируемое положение ножевых дисков для точного контроля ширины полосы
• Контролируемое усилие сдвига, минимизирующее остаточные напряжения
• Предотвращение распространения дефектов кромки на последующих технологических операциях

Основные технические особенности агрегата обрезки кромок:

1.Уникальная конструкция режущего узла:
• Двухголовочная консольная система с гибридным силовым ножом вращающегося типа
• Применение обоюдоострого лезвия с прецизионной торцевой шлифовкой
• Гидромеханическая система фиксации ножевой гайки

2. Система регулировки ширины реза:
• Синхронизированное управление двумя гидроцилиндрами
• Сервоуправляемая система позиционирования с точной регулировкой ширины полосы
• Расширенный диапазон регулировки за счет увеличенного хода цилиндров

3. Механизм регулировки перекрытия ножей:
• Система на базе абсолютного энкодера внешнего исполнения
• Червячный мотор-редуктор с высокоточной передачей
• Эксцентриковая система регулировки через втулки ножевого вала

4. Система регулировки бокового зазора:
• Прецизионный червячный привод с абсолютным энкодером
• Т-образная резьбовая передача на втулке ножевого вала
• Линейное перемещение втулки посредством червячной передачи

Технологические преимущества:
• Повышенная точность позиционирования (±0,1 мм)
• Увеличенный ресурс режущего инструмента
• Автоматизированная система регулировок
• Стабильность параметров при длительной эксплуатации